ГЛАВНАЯ  КОНТАКТЫ  ОБ АВТОРЕ  КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ В ВУЗ  

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
подробнее   >>>
 
23.09.2015
Биосфера (статья)
Биосфера — качественно своеобразная планетарная оболочка, включающая не только организмы, но и среду их жизни, охваченную и преобразованную деятельностью э...
подробнее   >>>
 
03.09.2015
Парк легковых автомобилей в России
По данным ГИБДД Российской Федерации, к началу 2007 г. парк легковых автомобилей в России составил 26 793 500 единиц. За 2006 г. российский автопарк вырос ...
подробнее   >>>
 


все новости...
 

Классификация резервов производственной мощности

В экономической литературе резервы производственной мощности трактуются по-разному.

Для классификации резервов производственной мощности как основного условия повышение уровня их использования и расширения необходимо обеспечить единообразие в толковании этого понятия. Данный процесс должен базироваться на результатах выявления потенциальных возможностей, определяющих перспективу изменения действующей производственной мощности с учетом использования разработанного плана по ликвидации внутрипроизводственных потерь как одного из направлений в мобилизации резервов.

Резервы производственных мощностей формируются под влиянием большого числа производственно-технических факторов. Однако не все факторы непосредственно влияют на увеличение производственных мощностей, а воздействуют только на уровень их использования. Некоторые экономисты считают, что продолжительность рабочей недели, сменность работы оборудования, продолжительность среднего и капитального ремонта - факторы, изменяющие величину производственной мощности. Другие экономисты считают, что величина производственной мощности зависит от количества установленного оборудования, фонда времени работы оборудования, станкоемкости или трудоемкости изделия.

Рост уровня использования и увеличения производственной мощности в значительной степени зависят от наиболее полного использования эффективного фонда времени работы оборудования (время, исключающее плановые простои оборудования в ремонте). Однако объективность этих расчетов можно обеспечить только при условии, когда этот показатель учитывает только потери в работе оборудования, зависящие от возрастной характеристики техники. Рост последней способствует сокращению эффективного фонда времени работы оборудования, так как увеличивает время на поддержание машин, станков и другой техники в работоспособном состоянии.

Игнорирование этого обстоятельства приводит к завышению величины производственной мощности и резервов ее использования. Например, единица оборудования с возрастом до 3 лет имеет годовой эффективный фонд времени при работе в одну смену 1870 ч. При увеличении возраста до 7 лет этот фонд сокращается на 155 ч., а при возрасте 10 лет на 278 ч. При двухсменном режиме работы оборудования эти потери еще разительнее, т.е. соответственно 298 и 500 ч.

Создание научно обоснованного классификатора резервов производственной мощности объясняется тем, что он позволит:

раскрыть источники формирования резервов в различных производственных подразделениях, включая звенья производства;

проводить факторный технико-экономический анализ внутрипроизводственных резервов и определить величину резерва производственных мощностей по каждому из анализируемых факторов.

Существует классификатор резервов, в основе которого классификация резервов на две группы: резервы, влияющие на мощность в результате роста средней производительности единицы оборудования; резервы, связанные с устранением сверхплановых простоев оборудования.

Внутри каждой из этих групп резервы подразделяются по тем основным показателям, на которые они влияют. Например, оценка влияния сокращения станкоемкости или трудоемкости единицы изделия, которое может быть достигнуто в результате улучшения использования оборудования по времени, мощности и квалификации рабочих-станочников и сборщиков. Однако данная классификация носит специфический характер той отрасли, для которой она разрабатывалась.

Другой классификатор резервов улучшения использования и роста производственных мощностей разработан на основе обобщения практического опыта и анализа факторов, определяющих величину роста и уровень использования производственных мощностей на предприятиях энергетического машиностроения. Выделены факторы, влияющие на уровень использования производственных мощностей прямым образом, потому что непосредственно связаны с производственным процессом. Классификация резервов развития и улучшения использования производственных мощностей разработана по следующим признакам:

элементы процесса труда (орудия и предметы труда, рабочая сила);

факторы, сгруппированные по направлениям использования резервов производственных мощностей (экстенсивные и интенсивные), и степени воздействия на производственную мощность.

На основе синтеза признаков действующих систем классификации резервов производственных мощностей можно провести комплесный анализ с целью выявления и устранения «узких мест» и реализации резервов с максимальной отдачей. Экономическая природа резервов роста и резервов улучшения использования действующих производственных мощностей одинакова, так как отражает экономию времени оборудования или рабочего на производство единицы изделия. Однако их следует различать. Резервы улучшения использования действующих производственных мощностей - это потери времени, которые промышленное предприятие ликвидирует разработкой и реализацией плана по сокращению сверхплановых простоев оборудования и рабочей силы.

Резервы роста производственных мощностей предопределяются недоиспользованием преимуществ технического прогpecca (в обобщенном виде производительность оборудования и квалификация рабочих), которые обеспечивают снижение станкоемкости или трудоемкости изготовления единицы продукции.

Все наиболее важные направления улучшения использования и наращивания производственных мощностей - основа для проведения анализа резервов и установления способов их использования. Качественный анализ каждого из резервов производственной мощности производится раздельно и с учетом влияния различных производственI но-технических факторов.

Как видно из данных таблицы, на величину резервов производственной мощности влияет количественный и качественный состав оборудования. Количество машин и оборудования лимитируется размерами производственных площадей и является одним из пассивных факторов, влияющих на величину производственной мощности.

Таблица 5 Влияние резервов на рост и улучшение использования производственной мощности

 

Основные виды резервов

Оказывают влияние на:

улучшение использования

наращивание

I. Резервы оборудования:

 

 

а) увеличение действующего оборудования за счет вовлечения в производство бездействующего

-

+

б) уменьшение количества резервного, излишнего оборудования

+

-

в) увеличение количества оборудования на ведущих участках (звеньях) производства

-

+

г) улучшение качественого состава металлорежущего оборудования

+

+

д) увеличение активной части основных производственных фондов

-

-

П. Резервы производственных площадей:

 

 

а) высвобождение производственных площадей в результате перераспределения оборудования между основным и вспомогательным производством

+

 

б) рациональная расстановка оборудования с целью улучшения использования оборудования и улучшения условий труда станочников

+

+

III. Резервы рабочей силы:

 

 

а) повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов

-

+

б) совершенствование действующих технологических процессов

-

+

в) совершенствование технологичности конструкции, их стандартизация, унификация

-

+

IV. Резервы времени работы оборудования:

 

 

а) сокращение целосменных внутрисмен-ных простоев оборудования и оснащение свободных производственных площадей

+

+

б) повышение планового коэффициента сменности и загрузки оборудования

+

+

в) совершенствование ремонта оборудования

+

-

V. Резервы организации производства и труда:

 

 

а) повышение квалификации рабочих-станочников

+

+

б) внедрение научно-обоснованных норм выработки

+

-

VI. Комплексные резервы:

 

 

а) развитие специализации и кооперирования

+

+

б) устранение внутрипроизводственных диспропорций и ликвидация «узких мест»

+

+

VII. Структурные и количественные изменения в производственной программе:

 

 

а) увеличение производственной программы в разрезе по номенклатуре и ассортименту

+

+

б) загрузка оборудования отдельных цехов или участков, располагающих резервом времени

+

-

в) повышение уровня специализации и кооперации

+

+

Улучшение качества машин, оборудования влияет на рост производственных мощностей через снижение нормы станкоемкости, т.е. чем совершеннее оборудование, тем выше производительность. Следовательно, затраты времени работы оборудования на производство единицы продукции сокращается.

Совершенствование действующего парка основного технологического оборудования определяется ростом доли прогрессивных моделей, что способствует снижению станкоемкости изделия и росту производственной мощности. Обновление действующего парка оборудования позволяет частично или полностью устранить потери времени работы оборудования, возникающие в результате физического износа и морального старения техники, а также сверхплановые простои оборудования в ремонте.

Совершенствование действующей технологии производства одно из важных направлений, связанных с внедрением достижений научно-технического прогресса. Оно позволяет снизить станкоемкость или трудоемкость технологической операции и тем самым создать резерв времени  работы оборудования (рабочего).

Режим работы промышленного предприятия определяет величину фонда времени работы оборудования. Для машиностроения и металлообработки - это годовой эффективный фонд времени на работы оборудования (данный фонд времени не учитывает время плановых простоев оборудования в ремонте) в соответствии с режимом работы предприятия (одна, две, три смены).

Интенсивные факторы, влияющие на использование производственных мощностей относятся: технический уровень и производительность оборудования, интенсивность труда рабочей силы и их профессиональная квалификация; технология, организация производства и труда, отвечающие требованиям современности.

Рост квалификации рабочих позволяет улучшить использование оборудования, повысить производительность труда, способствует росту выпуска продукции с единицы оборудования. Производительность оборудования одновременно растет? с совершенствованием технологий производства. Совершенствование техники и технологии производства, рост квалификации рабочих одновременно с улучшением организации труда положительно отражается на р


Продукция предприятия, ее конкурентоспособность Производственная мощность - важнейший инструмент планирования Расчет производственной мощности Выявление резервов роста производственной мощности Использование производственной мощности Методы расчета резерва производственной мощности Специализация в условиях многономенклатурного производства Введение в курс управления качеством. Управление ресурсосбережением Рекомендации по созданию курса на базе Moodle (из собственного опыта) 

 
       
   
Реклама

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ
Планирование использования мощности
Влияние производственной мощности предприятия на его экономическую устойчтвость (презентация)
Производственная мощность предприятия
Производственная мощность - важнейший инструмент планирования
Расчет производственной мощности
Выявление резервов роста производственной мощности
Использование производственной мощности
Классификация резервов производственной мощности
Методы расчета резерва производственной мощности
Специализация в условиях многономенклатурного производства
Производственная мощность в схемах
Производственная мощность в схемах (2)

Фирменный автосервис

 

 


Задать вопрос