ГЛАВНАЯ  КОНТАКТЫ  ОБ АВТОРЕ  КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ В ВУЗ  

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
подробнее   >>>
 
23.09.2015
Биосфера (статья)
Биосфера — качественно своеобразная планетарная оболочка, включающая не только организмы, но и среду их жизни, охваченную и преобразованную деятельностью э...
подробнее   >>>
 
03.09.2015
Парк легковых автомобилей в России
По данным ГИБДД Российской Федерации, к началу 2007 г. парк легковых автомобилей в России составил 26 793 500 единиц. За 2006 г. российский автопарк вырос ...
подробнее   >>>
 


все новости...
 

Сущность и значение производственной себестоимости как экономической категории

В условиях экономической и юридической самостоятельности субъектов хозяйствования возникает необходимость постоянного соизмерения выручки и затрат с тем, чтобы определить прибыль или убыток по результатам деятельности [19].

Деятельность любого субъекта хозяйствования, занятого в той или иной сфере деятельности, связана с определенными затратами. Себестоимость отражает, сколько и каких затрат было использовано на производство продукции. Затраты показывают совокупность фактических расходов на осуществление установленной деятельности в течение расчетного периода. От суммарного объема затрат зависит основной результирующий показатель – масса прибыли [8].

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд таких важнейших функций, как:

- учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию;

- служит   базой  для  формирования   оптовой  цены   на  продукцию предприятия и вычисления прибыли и рентабельности;

- экономическое  обоснование  целесообразности  вложений  реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

- определение оптимальных размеров предприятия;

- экономическое  обоснование  и  принятие  любых   управленческих решений.

Затраты на производство продукции – издержки производства, представляют собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции, природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на  производство.

Величина расходов, на которые уменьшаются доходы, регулируются Налоговым кодексом РФ главой 25.

К затратам на производство относятся издержки, связанные с:

- непосредственным   производством   продукции,   обусловленные технологией и организацией производства;

- использованием природного сырья;

- совершенствованием технологии и организации производства, а также улучшением качества продукции, повышением ее надежности, долговечности и других эксплуатационных свойств;

- обслуживанием   производственного   процесса:    обеспечением производства сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом и другими средствами и предметами труда, поддержанием основных производственных фондов в рабочем состоянии, выполнением санитарно-гигиенических требований;

- оплатой труда производственных рабочих

- обеспечением нормальных условий труда и техники безопасности;

- затратами на управление производством;

- подготовкой и переподготовкой кадров;

- отчислением  на  государственное  и  негосударственное   социальное страхование и пенсионное обеспечение;

- отчислениями по обязательному медицинскому страхованию [2].

Все издержки принимаются как альтернативные (вмененные), это означает, что стоимость любого ресурса, выбранного для производства, равна его ценности при наилучшем варианте использования. Это один из важнейших принципов рыночной экономики.

Затраты на производство продукции могут возрастать и снижаться в зависимости от объема потребляемых трудовых или материальных ресурсов, уровня техники, организации производства и других факторов. Следовательно, производитель располагает множеством рычагов снижения затрат, которые он может привести в действие при умелом руководстве.

Конечный финансовый результат деятельности предприятия определяется, как разница между выручкой от реализации продукции в действующих ценах без налога на добавленную стоимость и акцизов и затратами на ее производство и реализацию [17].

Затраты на производство продукции являются важнейшим обобщающим показателем производства. Их уровень во многом определяет величину прибыли и рентабельности, эффективность производственной, коммерческой и иной деятельности. Рациональная минимизация затрат является основной задачей управления затратами в рамках субъекта хозяйствования.

В экономической литературе и нормативных документах выделяют направления и признаки классификации затрат в зависимости от процессов хозяйственной деятельности предприятия [19], рассмотренные в табл.1.1.

Таблица 1.1.

Классификация затрат в зависимости от процессов хозяйственной деятельности предприятия

Процесс хозяйственной деятельности

Классификация затрат

1. Принятие управленческих решений

2. Прогнозирование

 

3. Планирование

4. Нормирование

 

5. Организация производства

 

6. Финансовый учет

 

 

 

7. Контроль

 

8. Регулирование хозяйственной деятельности

9. Стимулирование хозяйственной деятельности

10.Экономический анализ

Явные, альтернативные, релевантные и нерелевантные, эффективные, неэффективные.

Краткосрочного периода, долгосрочного периода

Планируемые, непланируемые

 В пределах установленных стандартов, норм смет и по отклонениям от них

По местам и сферам их возникновения, функциям деятельности и центрам ответственности

В разрезе экономических элементов и статей калькуляции, одноэлементные и комплексные, постоянные и переменные, основные и накладные, прямые и косвенные, текущие и единовременные.

Контролируемые и неконтролируемые

 

Регулируемые и нерегулируемые

 

Обязательные и поощрительные

 

Фактические, плановые, стандартные, нормативные, полные частичные, общие, структурные

 

В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования применяется следующая классификация затрат согласно рис. 1.1.:

Рис. 1.1. Схема  классификации затрат в планировании и калькулировании

 

Расходы, связанные с производством и реализацией продукции в России регулируются в соответствии со ст.253 Налогового Кодекса РФ и включают в себя:

- расходы на изготовление, хранение и доставку продукции;

- расходы   на   содержание  эксплуатацию,  ремонт  и  техническое обслуживание основных средств и другого имущества, а так же поддержание их в исправном состоянии;

- расходы на освоение природных ресурсов;

- расходы  на   научные   исследования  и   опытно-конструкторские разработки;

- расходы на обязательное и добровольное страхование;

- прочие расходы, связанные с производством и реализацией [2].

            В целях анализа, учета и планирования всего многообразия затрат на производство и реализацию продукции применяются две взаимодополняющие классификации: поэлементная и калькуляционная.

Экономическим элементом принято называть первичный однородный вид затрат на производство и реализацию продукции, который на уровне предприятия невозможно разложить на составные части.

Для всех предприятий установлен единый перечень элементов затрат, согласно рис 1.2.:

Рис.1.2. Схема классификации затрат по экономическим элементам

 

Группировка затрат по экономическим элементам является объектом финансового учета и используется при составлении годовой бухгалтерской отчетности. Данная группировка дает возможность устанавливать потребности в основных и оборотных фондах, определении фонда оплаты труда и т.д.

Однако классификация затрат по экономическим элементам не позволяет исчислить себестоимость отдельных видов продукции.

Для решения этой задачи применяют классификацию затрат по статьям калькуляции. Она позволяет определить назначение расходов и их роль, организовать контроль над ними, устанавливать по каким направлениям необходимо вести поиск путей снижения затрат.

На основе этой группировки строится аналитический учет затрат на производство, составляется плановая и фактическая калькуляция себестоимости отдельных видов продукции.

В калькулировании различают следующие виды себестоимости, согласно рис. 1.3.:

Управление экономикой предприятия представляет собой целенаправленный процесс формирования затрат предприятия, исчисления себестоимости продукции, определения продажных цен и, следовательно, рентабельности  производства и реализации, как всей продукции, так и отдельных ее видов, выявление резервов экономии производственных ресурсов, обеспечение контроля за выполнением бюджетных (плановых) нормативов.

При большом разнообразии затрат на разных уровнях управления предприятием, сложности их связей с различными управленческими функциями, выполняемыми организацией, крайне важны общие принципы формирования затрат предприятия, руководствуясь которыми можно определять, за счет каких источников и в каких пределах могут быть произведены те или иные затраты.

Для того, чтобы полнее выявить затраты предприятия, определить себестоимость отдельных видов продукции с учетом особенностей организации и технологии производства необходимо правильно определить объекты формирования и учета затрат.

Выбор объекта формирования и учета затрат зависит от возможности влиять на процесс формирования затрат, выявлять слабые места в производстве и управлении, прилагать усилия к достижению наибольших финансово-производственных результатов при оптимальных затратах.

Учетная система обеспечивающая регистрацию, накопление, анализ и предоставление информации о затратах и результатах позволяет оценить деятельность отдельных менеджеров, что превращает ее в систему учета по центрам ответственности.

Концепцию учета по центрам ответственности впервые выдвинул американский ученый Джон Хиггинс. Обосновывая необходимость такой системы учета, он писал, что учет затрат по центрам ответственности – это система учета, которая перекраивается организацией так, что затраты аккумулируются и отражаются на определенных уровнях управления.

Центрами ответственности называют  структурные подразделения, по которым контролируются как произведенные затраты, так и полученный доход и возглавляемые руководителями, несущими ответственность за результаты их работы.

Деление предприятия на центры ответственности должно отвечать следующим основным требованиям:

- центры ответственности должны быть увязаны с производственной и организационной структурой предприятия;

- во главе каждого центра должно быть ответственное лицо – менеджер;

- менеджер должен отвечать только за те показатели, которые он может контролировать;

- должны быть установлены формы внутренней отчетности для каждого центра.

Решающее значение на создание центров ответственности оказывают производственная и организационная структуры предприятия.

Следует отметить, что центры ответственности – это не только центры затрат. Также на предприятии  могут быть организованы центры продаж, прибыли и инвестиций. Рассмотрение особенностей организации таких форм центров ответственности в цели настоящей работы не входит.

Центры ответственности затрат – это определенное учение, новая психологическая трактовка учета формирования затрат, направленная на организацию поведения менеджеров. Ее цель – не столько контроль, сколько помощь менеджерам в организации самоконтроля, ибо предполагается, что ни один человек не станет нарушать выгодные для него цели и критерии.

В современных условиях хозяйствования процесс принятия управленческих решений тактического и стратегического характера базируется на информации о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия. Следствием указанных рыночных требований стало появление в отечественной практике новых, или сравнительно новых, методов управления затратами предприятия, показанных на рис 1.1.

Рис.1.1. Основные методы управления затратами предприятия

 

Функционально–стоимостной анализ (ФСА) начал активно применяться в промышленности начиная с 60-х годов, прежде всего в США. Его использование позволило снизить себестоимость многих видов продукции без снижения ее качества и оптимизировать затраты на ее изготовление.

ФСА остается и по сей день одним из самых популярных видов анализа изделий и процессов. ФСА является одним из методов функционального анализа технических объектов и систем.

Все виды функционального анализа основываются на понятии функции технического объекта или системы — проявлении свойств материального объекта, заключающегося в его действии (воздействии или противодействии) по изменению состояния других материальных объектов.

При проведении ФСА определяют функции элементов технического объекта или системы и проводят оценку затрат на реализацию этих функций с тем, чтобы эти затраты, по возможности, снизить.

Функционально-стоимостной анализ позволяет выполнить следующие виды работ:

- определение  и проведение общего  анализа себестоимости бизнес-процессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслуживание и др.);

- проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций с целью обеспечения выпуска высокого качества продукции и оказания услуг;

- определение и  анализ  основных,  дополнительных  и  ненужных функциональных затрат;

- сравнительный анализ альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении за счет упорядочения функций структурных подразделений предприятия;

- анализ  интегрированного  улучшения  результатов  деятельности предприятия.

Проведение ФСА включает следующие основные этапы, рассмотренные в табл. 1.2.

Таблица 1.2.

Основные этапы проведения ФСА

Этап проведения ФСА

Описание процесса

Первый этап

 

 

 

Второй этап

Последовательное построение моделей объекта ФСА (компонентной, структурной, функциональной). Модели строят или в форме графов, или в табличной (матричной) форме.

Исследование моделей и разработка предложений по совершенствованию объекта анализа.

 

 

Одним из эффективных инструментов в управлении затратами предприятия является система учета стандарт-кост, в основе которой лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов и отклонениям от них.

Термин стандарт-кост состоит из двух слов «стандарт», который означает количество необходимых производственных затрат (материальных и трудовых) для выпуска единицы продукции или заранее исчисленные затраты на производство единицы продукции, а слово «кост» – это затраты на единицу продукции. Таким образом, стандарт-кост буквально означает стандартные затраты.

Эта система направлена прежде всего на контроль за использованием прямых затрат производства, а смежные калькуляции – для контроля накладных расходов.

Идею  системы стандарт-кост можно выразить двумя положениями:

- все произведенные  затраты  в учете должны быть  соотнесены со стандартами;

- отклонения,  выявленные при  сравнении фактических  затрат  со стандартами, должны быть расчленены по причинам.

В основе системы стандарт-кост лежит предварительное (до начала производственного процесса) нормирование затрат по статьям расходов:

- основные материалы;

- оплата труда основных производственных рабочих;

- производственные     накладные    расходы    (заработная    плата вспомогательных рабочих, вспомогательные материалы, арендная плата, амортизация оборудования и др.);

- коммерческие расходы (расходы по реализации продукции).

Предварительно исчисленные нормативы затрат рассматриваются как стандарты, к которым необходимо привести фактические затраты путем умелого руководства. При возникновении отклонений, стандартные нормы не изменяют,  они остаются относительно постоянными на весь установленный период.

Выявляемые в текущем порядке отклонения от установленных стандартных норм затрат подвергаются анализу для выяснения причин их возникновения.

Системе стандарт-кост присущи и недостатки. Стандарты не всегда возможно установить  на все производственные затраты, в результате чего ослабляется контроль за ними.

При выполнении производственной компанией, за короткое время, большого количества различных по характеру и типу заказов, исчислять стандарт на каждый заказ практически невозможно.

Весь мировой опыт свидетельствует об эффективности использования маржинального метода учета затрат – системы (метода) «директ-костинг», в основе которой лежит исчисление сокращенной себестоимости продукции и определение маржинального дохода.

Исторически маржинальный метод стал использоваться в западных странах тогда, когда исчерпала себя модель экстенсивного развития производства и на ее смену пришла новая модель – модель интенсивного развития. Использование этой модели потребовало решения стратегических задач управления на основе четкого подразделения затрат на прямые и косвенные, основные и накладные, постоянные и переменные.

В отечественную учетную теорию термин директ-костинг вошел сравнительно недавно и сразу приобрел широкую популярность.

В зарубежной практике для повышения объективности разделения затрат на переменные и постоянные используются метод высшей и низшей точки объема производства за период, метод статистического построения сметного уравнения, графический метод и др.

Основными показателями при применении метода директ-костинг выступают: маржинальный доход, порог рентабельности (точка безубыточности), запас финансовой прочности.

Следует отметить, что  указанные показатели у различных авторов названы по разному, например, порог рентабельности может называться критическим объемом продаж и точка безубыточности – критической и даже «мертвой» точкой.

Маржинальный доход исчисляется как разность между ценой продажи продукции и величиной переменных затрат производства.

Чаще всего для определения маржинального дохода используют графический метод.

Практическое применение системы директ-костинг на отечественных предприятиях, в качестве основной учетной системы, также как и системы стандарт-кост теоретически возможно, но требует дополнительной учетной работы. Однако для производства отдельных аналитических расчетов  для бизнес – планирования, система директ-костинг достаточно эффективна и вполне достойна широкого применения. Основные преимущества системы директ-костинг можно свести в табл.1.3

Таблица 1.3.

Основные преимущества системы директ-костинг

Преимущества системы директ-костинг

Описание преимуществ системы директ-костинг

1. Упрощение исчисления себестоимости продукции

 

2. Отсутствие процедур по составлению сложных расчетов для условного распределения затрат между видами продукции

3. Возможность определения порога рентабельности, запаса финансовой прочности, нижней границы цены продукции

4. Возможность определения оптимальной программы выпуска и

реализации продукции

 

 

5. Возможность выбора между собственным производством продукции и ее закупкой на стороне

 

6. Упрощение процессов нормирования, планирования, учета и контроля затрат

Себестоимость планируется и учитывается только в части производственных затрат

Постоянные затраты не включаются в состав себестоимости и списываются непосредственно на уменьшение финансового результата

Возможность широкого использования графического метода анализа

Дифференциация затрат на переменные и постоянные позволяет рассчитать оптимальный объем производства, обеспечивающий получение предприятием большей прибыли

Сравниваются затраты предприятия на выпуск продукции и затраты на приобретение этой же продукции на стороне

Ограничение себестоимости переменными расходами

 

Вместе с тем, теоретические и практические исследования системы директ-костинг позволяют выделить некоторые ее недостатки:

-   по мнению противников этой системы она не дает ответ на вопрос, сколько стоит данный продукт, какова его полная себестоимость;

-  ведение учета неполной себестоимости не отвечает требованиям отечественной системы учета, так как в финансовой отчетности должна указываться полная себестоимость продукции.

- для эффективного применения системы директ-костинг прямые затраты должны составлять большую часть расходов и предприятие должно выпускать узкий перечень продукции.

Необходимо отметить, что руководители и менеджеры предприятия должны четко понимать, что управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии представляются основной частью управления предприятия в целом.

Управление издержками необходимо прежде всего для:

- получения максимальной прибыли;

- улучшения финансового состояния фирмы;

- повышения конкурентоспособности предприятия и продукции, за счет снижения цен и повышения показателей качества;

- снижения риска стать банкротом.

Для решения проблемы снижения издержек производства продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств.

Программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализации продукции.

Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития.

Кроме того, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации  на предприятии.

В общем плане в ней должны быть отражены следующие моменты разработки и проведения, чаще всего используемых мероприятий по снижению затрат, табл.1.4.

Таблица 1.4.

Комплексная программа по снижению издержек производства

Комплекс мероприятий

Предлагаемая программа

1. Мероприятия по более рациональному использованию материальных ресурсов

 

 

 

 

 

 

2. Мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера  предприятия

3. Мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов.

 

 

 

4. Мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы.

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Мероприятия связанные с совершенствованием организации производства и труда

Внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющих более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию.

Совершенствование нормативной базы предприятия. Внедрение и использование более прогрессивных материалов.

Комплексное использование сырья и материалов, использование отходов производства.

Улучшение качества продукции и снижение процента брака.

Минимизировать затраты в зависимости от объема производства

 

 

Освобождение предприятия от излишних машин, сдача имущества в аренду.

Улучшение качества ремонта и обслуживания

основных производственных машин.

Обеспечение большей загрузки машин и оборудования.

Повышение уровня квалификации персонала и др.

Определение и поддержание оптимальной численности персонала, повышение уровня квалификации.

Обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой.

Применение прогрессивных систем и форм оплаты труда, совершенствование нормативной базы.

Улучшение условий труда, механизация и автоматизация производства.

Обеспечение мотивации высокопроизводительного труда.

 

Углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства.

Внедрение бригадной формы организации производства и труда, внедрение НОТ.

Совершенствование организационной структуры управления фирмой.

 

Следует подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.

В условиях свободной конкуренции цена продукции, произведенной предприятиями выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки, обязательно выдвигается проблема снижения затрат на производство продукции, снижение издержек обращения.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

Одним из мероприятий по снижению производственных затрат является совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.).

На основании данных полученных из периодической литературы, диаграмма структуры затрат на производство продукции в промышленности РФ за 2006 г. имеет вид, показанный на рис.

Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля, за качеством поступающих от поставщика сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Немаловажную роль в снижении затрат играет повышение технического уровня производства. Как вариант, это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Значительную долю, в структуре издержек производства занимает оплата труда. По этому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращение численности административно-обслуживающего персонала, использование усовершенствованных форм оплаты труда.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них – механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда.

Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии.

Сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов можно достичь путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.


Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества.

Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство.

 При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.

К отраслевым факторам снижения затрат  относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции

Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Улучшение качества продукции является одним из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства и отдельно предприятия. Известно, что более качественное производство помогает избежать ощутимых потерь от брака и больших отходов сырьевых ресурсов, помогает сократить время на производственные операции.

Для достижения качества производства и технологичности продукции необходимы  следующие мероприятия: повышение технического уровня производства, повышение уровня квалификации персонала, совершенствование организации производства и труда, ужесточение входного и выходного контроля на сырье, материалы и изделия.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

Обобщенно рассмотрим основные мероприятия по снижению затрат на производство продукции и предполагаемый экономический эффект от их проведения в табл.1.5.

Таблица 1.5.

Основные  мероприятия по снижению затрат на производство продукции

Наименование мероприятия

Ожидаемый экономический эффект от проведения мероприятия

1. Совершенствование организации производства и труда.

2. Экономия материально-сырьевых ресурсов.

3. Снижение трудоемкости производства.

 

 

4. Повышение технического уровня производства.

5. Оптимизация использования основных производственных фондов.

6. Оптимизация запасов производственных ресурсов и готовой продукции.

7. Изменение номенклатуры и структуры  ассортимента производимой продукции.

8. Ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств.

9. Увеличение объемов выпускаемой продукции

10.Ужесточение входного и выходного контроля на сырье, материалы и изделия.

11.Повышение квалификации персонала.

Совершенствование управления производством и сокращение затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов..

Снижение затрат на сырье и материалы, что особенно эффективно, учитывая большой удельный вес  данного экономического элемента в общей себестоимости.

Ускорение производственного процесса, снижение длительности производственного оборота, повышение производительности труда. Как результат – снижение доли себестоимости в сумме выручки.

Улучшение использования всех видов производственных ресурсов, снижение затрат на их приобретение и использование.

Сокращение расходов на амортизацию.

 

 

Снижение затрат на хранение запасов, снижение длительности производственного оборота.

 

 

Снижение условно-постоянных расходов, производство более рентабельных видов продукции.

 

 

Ликвидация устаревшего оборудования. Ввод нового оборудования с более высокими экономическими показателями.

 

Снижение доли себестоимости в общей выручке. Как.результат – увеличение процента рентабельности предприятия

Повышение качества производственного процесса, что способствует снижению затрат на потери от брака.

 

 

Снижение потерь от брака. Появление инновационных идей по подготовке мероприятий для снижения производственных затрат

По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН,                                   

где: Э - экономия прямых текущих затрат, тыс.руб.;

       СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия; тыс.руб.;

       СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия, тыс.руб.;

       АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.


История развития производственного менеджмента Влияние управления сбытом готовой продукции на экономическую устойчивость работы предприятия СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ Формирование рыночной стратегии предприятия Формы организации предприятий Из курса лекций Бармашовой Л.В. Из курса лекций Бармашовой Л.В. Из курса лекций Бармашовой Л.В. Из курса лекций Бармашовой Л.В. Из курса лекций Бармашовой Л.В. 

 
       
   
Реклама

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом

УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕМ
Сущность и значение производственной себестоимости как экономической категории
Управление издержками производства
Управление ресурсосбережением

Фирменный автосервис

 

 


Задать вопрос