ГЛАВНАЯ  КОНТАКТЫ  ОБ АВТОРЕ  КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ В ВУЗ  

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
подробнее   >>>
 
23.09.2015
Биосфера (статья)
Биосфера — качественно своеобразная планетарная оболочка, включающая не только организмы, но и среду их жизни, охваченную и преобразованную деятельностью э...
подробнее   >>>
 
03.09.2015
Парк легковых автомобилей в России
По данным ГИБДД Российской Федерации, к началу 2007 г. парк легковых автомобилей в России составил 26 793 500 единиц. За 2006 г. российский автопарк вырос ...
подробнее   >>>
 


все новости...
 

Выбор заготовок для деталей машин

Заготовка - предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхностей и свойств материала изготовляют деталь или неразъемную сборочную единицу (ГОСТ 3.1109-82*).
Исходной заготовкой называется заготовка перед первой технологической операцией.
Одно из основных направлений развития технологии механической обработки - использование заготовок с такими конструктивными формами, которые позволяют применять наиболее рациональные и экономичные способы их обработки на металлорежущих станках, т.е. способы, обеспечивающие наивысшую производительность и наименьшие отходы металла.
Выбрать заготовку - это значит установить ее рациональную форму и размеры, допуски и припуски на обработку, способ получения, а также ряд других параметров, обусловленных дополнительными техническими требованиями и условиями.
В поточно-массовом и серийном производстве стремятся приблизить конфигурацию заготовки, точность ее размеров и качество поверхностей к готовой детали, что резко сокращает объем механической обработки; коэффициент использования металла Ки.м достигает 0,7...0,8 и более. В условиях мелкосерийного и единичного производства требования к конфигурации заготовки менее жесткие, а желательная величина Ки.м > 0,6.
В машиностроении в качестве заготовок наиболее часто употребляют отливки, поковки, заготовки, получаемые непосредственно из проката и с применением сварки, сварные комбинированные, металлокерамические и пр.
Способ получения заготовки определяется следующими факторами:
технологической характеристикой материала, его физико-механическими и физико-химическими свойствами, способностью термообрабатываться, пластически деформироваться, его литейной способностью и др.;
конструктивными формами и размерами детали (и заготовки);
требованиями к точности выполнения размеров заготовки, к шероховатости поверхностей и к качеству поверхностных слоев;
объемом программы выпуска и сроками ее выполнения;
техническими возможностями заготовительных цехов, в том числе сроками изготовления технологической оснастки (штампов, моделей, пресс-форм и пр.);
наличием оборудования и желаемой степенью механизации и автоматизации процессов механической обработки;
соображениями экономического характера и прочими факторами.
Считают, что выбранный способ должен обеспечить получение такой заготовки, которая позволила бы изготовить деталь (включая издержки на материал, полный цикл механической, термической и прочей обработки, а также все другие расходы) с наименьшей себестоимостью. Например, небольшие заготовки простейшей формы из сплава АЛ9 могут быть получены литьем в землю, в кокиль, в оболочковые формы, по выплавленным моделям, под давлением, способом вакуумного всасывания, штамповкой из жидкого металла и пр. Каждому способу присущи определенные технические возможности по обеспечению точности формы и расположения поверхностей, выполняемых размеров, по шероховатости и глубине дефектного слоя поверхностей; требования к допустимой толщине стенок, к величине литейных (штамповочных) радиусов и уклонов, к размерам и расположению получаемых отверстий и пр. Технические возможности различных способов производства заготовок широко представлены в справочниках технолога-машиностроителя, технолога кузнечно-прессового производства, литейщика, в многочисленных пособиях и другой технической литературе. В справочниках приводятся также зависимости, необходимые для экономического обоснования выбора способа получения заготовки. Выбрав наиболее рациональный метод получения заготовки, разрабатывают ее чертеж.
Чертеж исходной заготовки связывает работу заготовительного и механического цехов, являясь для первого чертежом готового изделия, а для второго - исходным документом для построения технологического процесса изготовления детали.
Заготовки вычерчивают с необходимым количеством проекций, разрезов и сечений, обычно в том же масштабе, в котором выполнен чертеж соответствующей детали. На каждую обрабатываемую поверхность устанавливают припуск, который принимают по таблицам, содержащимся в государственных стандартах или справочниках. При необходимости на ответственные и функциональные поверхности величину припуска определяют расчетно-аналитическим методом (см. подразд. 8.2). Номинальные размеры заготовок получают суммированием (для отверстий вычитанием) номинальных размеров деталей с величиной принятого припуска. Предельные отклонения (или допуски) размеров устанавливают исходя из достигаемой (экономической) точности получения заготовки принятым способом. Эти данные приводятся в тех же справочниках.
На чертежах заготовок обычно указывают основные технические требования: твердость материала; состояние поверхностного слоя и способы устранения дефектов поверхностей; методы и степень очистки; допустимые погрешности формы и расположения поверхностей; номинальные значения и предельные отклонения технологических уклонов, радиусов и переходов; методы предварительной обработки (обдирка, обрезка, правка, центрование) и ее качество; поверхности, принимаемые за базы на первых механических операциях; способы контроля и др.
На чертежах заготовок, изготовляемых из проката, указывают его профиль, габаритные размеры и массу. В контуры чертежа заготовки тонкими линиями часто вписывают контуры детали. Чертеж и технические требования должны содержать достаточно информации для разработки рабочей документации на изготовление заготовок в заготовительных цехах. В реальных производственных условиях чертеж исходной заготовки может представлять собой результат совместной работы технологов заготовительного и механического цехов (иногда к этой работе привлекают и конструкторов изделия).


Исследование методов установления цен на продукцию предприятия Понятие поточного производства и виды поточных линий Совершенствование инновационной деятельности на предприятие ОАО «ННН» Совершенствование системы управления качеством выпускаемой продукции на ОАО «ВМЗ Совершенствование управления инновациями на уровне предприятия» (на примере ОАО «П»)  Классификация технологических процессов Проектирование технологических операций Повышение эффективности хозяйственной деятельности предприятия (на примере ОАО «Завод железобетонных изделий») дип. проект Пример проведения аназиза ТЭП Пример оформления литературных источников 

 
       
   
Реклама

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
Из курса лекций Бармашовой Л.В.
Бизнес-планирование
Организация энергетического хозяйства
Организация инструментального хозяйства
Организация ремонтного хозяйства
Организация транспортного и складского хозяйств
Организация и обслуживание рабочих мест
Оборотные средства
Основные производственные фонды
Рабочее место, его организация и обслуживание
Выбор заготовок для деталей машин
Планирование деятельности предприятия
Организация плановой работы на предприятии
Система плановых заданий
Планирование и прогнозирование, виды планирования
Организация комплексного обслуживания производства и рабочих мест
Формы, типы и методы организации производства
Виды сочетания операций
Планирование деятельности предприятия (в схемах)
Планировка рабочих мест
Функции и структура плановых служб на предприятии
Организация сборочного производства
Виды и содержание внутрихозяйственного планирования на предприятии
Понятие о плановых нормативах и нормах
Классификация и характеристика нормативов и норм
Нормативный метод планирования инновационных процессов
Задачи и содержание технологической подготовки производства
Цель, задачи и стадии планирования
Информационная база планирования
Выбор решения по выпуску продукции
Особенности организации производства в машиностроении
Сущность и виды продуктового планирования
Технико-экономическое планирование производства

Фирменный автосервис

 

 


Задать вопрос