ГЛАВНАЯ  КОНТАКТЫ  ОБ АВТОРЕ  КОНСУЛЬТАЦИИ ПО ПОСТУПЛЕНИЮ В ВУЗ  

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
подробнее   >>>
 

Пополнена страница
ИННОВАЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
подробнее   >>>
 
23.09.2015
Биосфера (статья)
Биосфера — качественно своеобразная планетарная оболочка, включающая не только организмы, но и среду их жизни, охваченную и преобразованную деятельностью э...
подробнее   >>>
 
03.09.2015
Парк легковых автомобилей в России
По данным ГИБДД Российской Федерации, к началу 2007 г. парк легковых автомобилей в России составил 26 793 500 единиц. За 2006 г. российский автопарк вырос ...
подробнее   >>>
 


все новости...
 

Организация основного производства: задачи, содержание и методы

Задача организации основного производства в общем виде  заключается в создании условий для наиболее эффективного сочетания и эффективного использования всех его элементов: труда, предметов труда и средств труда, в результате чего увеличивается выпуск продукции, повышается производительность труда, улучшаются условия труда и снижаются издержки производства. Однако в каждом конкретном случае задачи организации основного производства зависят от специфических условий, особенностей технологий и технического оснащения производства.разработка укрупненной технологии
На предприятиях пищевой промышленности готовую продукцию получают путем внесения ряда последовательных изменений в исходное сырье. Хлебозаводы изготавливают хлеб их муки, кондитерские предприятия – карамель из сахара и патоки, шоколад – из бобов и какао и т.д.
Производственный процесс должен обеспечивать непрерывное движение исходного сырья по рабочим местам основного производства. На каждом рабочем месте исходное сырье подвергается частичным изменениям и постепенно превращается в готовый продукт.
Перерывы в производственном процессе влекут за собой нарушение технологий, снижения качества  продукции или порчу продукта.
Непрерывность производственного цикла обусловлена тесной зависимостью между составными частями процесса и их строгой последовательностью. В хлебопекарном производстве последовательно осуществляются следующие операции: замес опары, брожение опары, замес теста, брожение теста, обминка, разделка, и расстойка теста, выпечка хлеба. При этом недопустимо накопление промежуточных запасов незавершенного производства.
Особенности технологических процессов пищевой промышленности предъявляют определенные требования к выбору методов и форм организации производства. Производственный процесс должен быть организован так, чтобы обеспечить непрерывное движение исходного сырья по рабочим местам в необходимом ритме. Для соблюдения этого требования необходимы правильный подбор оборудования и механизмов, согласованность их работы по времени и производительности.
Особенности организации  основного производства в пищевой промышленности обусловлены тем, что здесь преобладают массовый и серийный  тип производства. В этом случае технологический процесс ведется поточным методом.
Кроме поточного метода организация производства существует не поточный партионный метод. Он широко применяется в мелкосерийном производстве, где трудно, а зачастую и экономически нецелесообразно применять поточные методы. Этот метод организации производства применяется лишь в сочетании с поточными методами и охватывает, как правило, либо начальные, либо конечные стадии производственного процесса. Так, в хлебопекарном производстве партионный метод применяется на подготовительном этапе: приготовлении раствора сахара, соли, подготовки жира, приготовлении дрожжей.
Осуществляется переход к более совершенным организационным формам потока (от прерывно-поточных линий к непрерывно-поточным), созданию сквозных потоков, с тем, чтобы они охватывали весь производственный процесс изготовления продукции. Данный метод также имеет свои плюсы и минусы.
Одно из ведущих направлений в создании новой техники для пищевой промышленности – значительное увеличение доли сложных поточных механизированных и автоматизированных линий, автоматов, которые составляют около 60 % общего количества оборудования.
Поточный метод организации производства. Виды и нормативы поточных линий
Поточное производство – форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени основных и вспомогательных на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса.
Поточный метод характеризуется:
- сокращением номенклатуры выпускаемой продукции до минимума;
- расчленением производственного процесса на операции;
- специализацией рабочих мест на выполнение определенных операций;
- параллельным выполнением операций на всех рабочих местах в потоке;
- расположением оборудования по ходу технологического процесса;
- высоким уровнем непрерывности производственного процесса на основе обеспечения равенства или кратности продолжительности исполнения операций потока такту потока;
- наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда от операции к операции.
Структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними технологических операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.
Наибольшее распространение поточные методы получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении и металлообработке, других отраслях.
Существующие в промышленности поточные линии разнообразны.
Экономическая эффективность поточного метода обеспечивается эффективностью действия всех принципов организации производства: специализации, непрерывности, пропорциональности, параллельности, прямоточности и ритмичности.
Недостатки поточной организации производства таковы:
- к числу основных требований при выборе изделий для изготовления поточным методом относятся отработанность и относительная стабильность их конструкций, большие масштабы производства, что не всегда соответствует потребностям рынка;
- использование конвейерных транспортировочных линий увеличивает транспортный задел (незавершенное производство) и затрудняет передачу информации о качестве продукции на другие рабочие места и участки;
- монотонность труда на поточных линиях, снижает материальную заинтересованность рабочих и способствует увеличению текучести кадров.
К мероприятиям по совершенствованию поточных методов относятся:
- организация работы при переменных в течение дня такте и скорости поточной линии;
- перевод рабочих в течение смены с одной операции на другую;
- применение многооперационных машин, требующих регулярного переключения внимания рабочих на разные процессы;
- меры материального стимулирования;
- внедрение агрегатно-групповых методов организации производственного процесса, поточных линий со свободным ритмом.
Основным направлением повышения экономической эффективности поточного производства является внедрение полуавтоматических и автоматических поточных линий, применение роботов и автоматических манипуляторов для выполнения монотонных операций.
Партионный и индивидуальный методы организации производства.
Партионный методы организации производства характеризуется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска-выпуска.
Партией называется количество одноименных изделий, которое поочередно обрабатываются при каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:
- запуск в производство изделий партиями;
- обработка одновременно продукции нескольких наименований;
- закрепление за рабочим местом несколько операций;
- широкое применение на ряду со специализированным оборудованием универсального;
- использование кадров высокой квалификации и широкой специализации;
- преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.
Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, где используется высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.
По показателям экономической эффективности (росту производительности труда, использованию оборудования, снижению себестоимости, оборачиваемости оборотных средств) партионные методы значительно уступает поточным. Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производства и прочие факторы ухудшают финансово-экономические результаты деятельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли на рынке, повышения содержательности труда рабочих.
Важнейшие направления повышения эффективности партионного метода:
- внедрение групповых методов обработки;
- внедрение гибких автоматизированных производственных систем.
Единичный метод организации производства характеризуется изготовлением продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтных работ и т.п.
Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:
- неповторяемость номенклатуры изделий в течение года;
- использование универсального оборудования и специальной оснастки;
- расположение оборудования по однотипным группам;
- разработка укрупненной технологии;
- использование рабочих с широкой специализацией и высокой квалификацией;
- значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;
- сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;
- как результат предыдущих характеристик – высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость средств и уровень использования оборудования.
Нормативами единичного метода организации производства являются:
- расчет длительности производственного цикла изготовления заказа в целом и отдельных его узлов;
- определение запасов или норматива незавершенного производства;
- направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.
Организация производства во вспомогательных и обслуживающих подразделениях предприятия.
К вспомогательным и обслуживающим подразделениям предприятия относятся: ремонтное, инструментальное, транспортное, энергетическое производства, складное хозяйство, паросиловые цехи и др.
Основной задачей ремонтного хозяйства является поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение его преждевременного износа. Организация и порядок проведения ремонтных работ регламентируется типовым положением.
Система планово-предупредительного ремонта (ППР) охватывает комплекс мероприятий, включающих уход за оборудованием, межремонтное обслуживание, периодические профилактические операции (осмотры, проверка на точность, смена масла, промывка), а так же планово-предупредительные ремонты (текущий, капитальный).
Основным нормативом системы ППР является ремонтный цикл – промежуток времени между двумя очередными капитальными ремонтами, который измеряют в годах.


Выбор нужного решения Экономические закономерности Особенности организации производства в машиностроении Кузнечные цехи  Сущность организации деятельности предприятия Организация основного производства: задачи, содержание и методы Организация перехода на выпуск новой продукции Экономическая сущность предпринимательства и направленность его развития Предпринимательство проявляет себя активным субъектом предпринимательской среды Совершенствование инновационной деятельности предприятия 

 
       
   
Реклама

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом

ДИПЛОМЫ, КУРСОВЫЕ, РЕФЕРАТЫ, ДОКЛАДЫ
Повышение эффективности технического обслуживания производства на ОАО «Преобразователь»
Значение инфокоммуникационных потоков в процессе эффективного управления производством
Страница487
Страница488
Особенности формирования и развития системы управления трудовым потенциалом
Пути совершенствования производственного процесса на предприятии
Планирование и развитие производственной мощности промышленного предприятия
Трансформация трудовых отношений в условиях мировой глобализации
Совершенствование системы управления качеством выпускаемой продукции на предприятии ОАО «КАДВИ»
Совершенствование системы управления качеством выпускаемой продукции на предприятии ОАО «КАДВИ»
Страница533
Анализ факторов производительности труда на предприятии
Проблемы формирования рыночной стратегии предприятия в современных условиях
Организация основного производства: задачи, содержание и методы
Совершенствование инновационной деятельности предприятия
Рациональное использование трудового потенциала предприятия
Прибыльность предприятия
Применение экономических инструментов в инновационной деятельности предприятия
Рекомендации по прохождению преддипломной практики по специальности "Бухгалтерский учет, анализ и аудит", направлению "Экономика"
no_name
Совершенствование системы управления инновациями на предприятии машиностроения
Страница666

Фирменный автосервис

 

 


Задать вопрос